Ehrmann AG, Moscou, Rússia
A produção de iogurte nessa planta gera 600 m³ de efluente por dia e tem o intuito de minimizar custos de operação, reduzir significantecamente o volume de lodo e aproveitar a geração de biogás.
Após separação do material sólido, o efluente segue para um tanque de equalização, aonde variações de vazão, pH e componentes com gordura são atenuadas. O tanque é suficientemente projetado para emergências. As substâncias orgânicas hidrolizam após ajuste de pH. Esse processo é seguido de flotação, separando as substâncias lipofílicas do efluente. Um trocador de calor alimentado por efluente aumenta o balanço de energia do sistema de tratamento. O elemento principal do processo de tratamento é o reator Biomar® AKB, o qual cria um ambiente anaeróbio controlado e limpa biologicamente o efluente. O biogás é utilizado para a produção de vapor podendo ser utilizado em processos da própria indústria. O tratamento anaeróbio é seguido por tratamento de lodos ativados, o qual reduz DQO, DBO, nitrogênio e fosfóro.
O efluente desse processo aeróbio se adequa a padrões de alta qualidade exigidos pelas autoridades municipais na Rússia.
O efluente então segue para tanque de clarificação final por gravidade. O processo apenas produz pequenas quantidades de lodo.  O ar de exaustão é coletado e mineralizado no tanque de lodos ativados. Um controlador (PLC) e um sistema de visualização com operação completamente automática. A planta cumpre todos os requerimentos ambientais em consideração a poluição de água, ar e sonora.

Requerimento de espaço:	50 m x 30 m
Sistema de controle:	controlador programável, visualização de processo
reator de metano
Volume:	450 m3
Material:	aço inoxidável, isolado
Remoção de biogás:	> 1.200 m3/d
Temperatura externa:	-35°C a +40°C
Temperatura do processo:	aproximadamente +35°C

Herr Thomas H. Weißer
thomas.weißer(at)envirochemie.com
Tel: +49 (0) 61 54 / 69 98 - 28