Müllheizkraftwerk Ulm, Alemanha
O processo em multi-estágios para o tratamento de efluente muito ácido foi dimensionado de forma que os contaminantes podem ser separados como ''produtos puros''.

1. Etapa: Separação de particulados e pó de carvão ativado
O efluente ácido é tratado em um filtro prensa de membrana. Antes de esvaziar a prensa, a torta é lavada para eliminar os ácidos. Essa etapa do processo  permite a separação do gesso na próxima etapa.
 
2. Etapa: Recuperação do gesso
Na etapa de precipitação do gesso, o efluente é parcialmente neutralizado a pH 2 adicionando-se cal e soda caústica. A adição de cal é controlada por contínua medição de cálcio e sulfato no efluente. O gesso separado na sedimentação seguinte é desaguado e lavado em um filtro à vácuo para que se recupere gesso puro.
 
3. Etapa: Stripping e recuperação da amônia
O efluente ainda ácido é então ajustado a pH 11 utilizando soda cáustica. O stripping a quente é realizado em 2 colunas, e após condensação, a amônia recuperada é recirculada para o incinerador.
 
4. Etapa: Precipitação de metais pesados
Os metais pesados ainda contidos no efluente finalmente são neutralizados e precipitados com a ajuda de reagentes de precipitação e floculação. O lodo (Metal-OH) é separado em um sedimentador e finalmente desaguado em um filtro-prensa. O efluente é então polido em dois filtros de areia.
 
5. Etapa: Evaporação para recuperação de sais
O efluente é evaporado com objetivo de recuperar o sal puro. Essa etapa não foi entregue pela EnviroChemie.

Capacidade da estação de tratamento de efluente:

2 m3/h

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